一、零件圖紙的分析

 

　　（1）在進行編程時首先應(yīng)該確定好工序并畫出零件的草圖，根據(jù)所要的器械選擇合適的零件，不能在進行中還出現(xiàn)設(shè)計不合理的情況。

 

　　（2）研究零件的圖紙將任務(wù)按側(cè)**劃分，并且由重到輕一次排列，防止掌控不當(dāng)和走刀路線偏離造成嚴重損失。

 

　　（3）嚴格考察圖紙內(nèi)容判斷是否合理，將不合理的地方進行改正確保完整。

 

　　二、數(shù)控編程的要點

 

　　（1）由于數(shù)控涉及到機械化自動操作，運轉(zhuǎn)速度快，所以數(shù)控機床的對象出現(xiàn)多而復(fù)雜的情況。

 

　　（2）由于一些零件的材料、質(zhì)量、形狀、位置和數(shù)量不同，在過程中要進行分類處理。

 

　　（3）在設(shè)計方案過程中就要明確做出要求，具體問題具體分析具體對待，處理方式要靈活多樣。

 

　　三、走刀路線的選擇

 

　　（1）走短路線要在保證質(zhì)量的前提下進行，節(jié)省時間不是在以犧牲質(zhì)量為代價的，在遵循這個原則時一定要重視質(zhì)量問題。

 

　　（2）刀具在進行切割過程中容易對周圍造成破壞，在輪廓上留下痕跡影響整體美觀。

 

　　（3）在完成后要選擇變形不嚴重的路線，一般來說這種路線的質(zhì)量是為可靠的。

 

　　四、切削用量的設(shè)置

 

　　（1）一般在編程過程中都要充分考慮切削用量，它直接會影響到機床對零件的質(zhì)量和效率。所以在進行切削用量選擇時，要考慮到影響它的各種因素，在適當(dāng)?shù)臈l件下進行合理選擇。

 

　　（2）用具的剛性、切削的情況、工件的情況、工件材料的篩選以及工件和機床的數(shù)量、壽命情況，這些都對切削有重要影響。在數(shù)控機床切削量設(shè)置時，找到上述因素的平衡點得到適中的切削參數(shù)。

 

　　五、切削油液的使用

 

　　（1）專用的切削油因含有硫化極壓抗磨添加劑成分，可以大幅度減少刀具與工件之前產(chǎn)生的應(yīng)力，有效的保護刀具提高工藝精度。

 

　　（2）高端切削油在粘度、閃點、傾點、導(dǎo)熱性能等方面均通過嚴格的測試，以滿足各種切削工藝需求。

 

　　（3）專用切削油與菜籽油、機械油、再生油相比，具有良好的穩(wěn)定性，不會對設(shè)備、人體、環(huán)境產(chǎn)生危害。

 

　　數(shù)控機床數(shù)控車工編程工藝設(shè)計有很大的學(xué)問，所以在進行工藝設(shè)計時要把每一個環(huán)節(jié)都作為**來考慮，在不斷的實驗中總結(jié)經(jīng)驗提高工藝水平。斯卡蘭是來自法國的軍工級金屬切削油品牌，自主研發(fā)的切削油具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，可以有效的提高工件表面光潔度和效率，并且對人體、工件、設(shè)備、環(huán)境沒有危害，是國內(nèi)眾多機械制造企業(yè)的指定伙伴，在實際使用中得到行業(yè)內(nèi)的高度評價。